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CZ型倉壁振動器

CZ型倉壁振動器概述

    CZ型倉壁振動器也稱為防閉塞裝置或倉壁振打器,是靠髙頻振動和沖擊力,有效地消除物料由于內(nèi)磨擦、潮解、帶電、成份偏析等 原因引起的堵塞、搭拱現(xiàn)象,使物料從料倉口順利排出。保證穩(wěn)定地供料所必需的設(shè)備。CZ型倉壁振動器(倉壁振打器)已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機械等各行業(yè)中。




性能參數(shù)


    注:適于安裝料倉壁厚其板值供參考。

外型尺寸及工作原理

外型尺寸

外型尺寸如圖:圖(2)為CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZ1000型螺旋彈簧倉振器,圖(1)為CZ10型、CZ50、CZ100型環(huán)氧板簧倉壁振器。



工作原理

    如圖(3)所示,倉壁振動器由振動體,共振彈簧,電磁鐵,底座等部件組成。振動體、鐵芯、線圈等部件組成振動質(zhì)量m1,與主振彈簧構(gòu)成單質(zhì)休近共振系統(tǒng)。電磁線圈由交流電經(jīng)半波整流線路供電后產(chǎn)生電磁力,系統(tǒng)在電磁力作用下作受迫振動。振動質(zhì)量咖的慣性力通過主振彈簧傳遞給倉壁,使倉壁產(chǎn)生輕微振動,有效地克服了材料的內(nèi)磨擦力和內(nèi)聚力,使物料從料倉口順利排出。

維修與調(diào)試

機器正常工作時,應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):
  1. 電流不超過額定值;
  2. 振動體(外殼)振幅達(dá)到或大于額定值1.7mm;
  3. 振動時無異常噪音,一般小于40-50分貝。
機器出現(xiàn)故障應(yīng)及時停機維修,以免損壞其它部件。

常見故障及檢修方法
故障征象可能原因排除方法
振動器無振動1、電控箱無電流輸出。
2、聯(lián)接線斷路。
3、線圈損壞。
1、檢查電控箱及電源。
2、檢查聯(lián)接各接點是否斷開。
3、更換線圈。
振動微弱電流偏大1、彈簧剛度偏大或偏小。
2、氣隙偏大或堵塞。
3、輸出電壓低。
]、調(diào)整彈簧剛度或配重重量。
2、調(diào)整氣隙。正常值2.5±0.1mm。
3、檢查電控箱及電源。
噪 音1、彈簧壓緊螺栓或配重螺栓松開。
2、彈簧斷裂。
3、倉壁共振.
4、電磁鐵撞擊。
5、振動器底腳松動。
1、壓緊螺栓。
2、更換相同尺寸、相同厚度、相同數(shù)量的環(huán)氧玻璃鋼彈簧。
3、調(diào)整倉壁剛度或加入物料。
4、調(diào)低電控箱輸出電壓。
5、壓緊振動器固定底腳螺栓。

調(diào)試方法:
    振動器一般在底臨界近共振狀態(tài)下工作。彈簧剛度直接影響振動器的工作狀態(tài),剛度加大,振幅 減小,電流上升;剛度降低,振幅不穩(wěn),電流亦上升,同時可能引起電磁鐵間的撞擊。具體調(diào)試方法:剛度大時,可稍許松開板簧兩端的壓緊螺栓或增加振動體上的配重重量;剛度小時,可壓緊板簧 壓緊螺栓或減少配重重量,也可直接增加一片較薄的板簧。振動器外殼作為振動體參振質(zhì)量,調(diào)試時應(yīng)將外殼固定好后試振。裝配時,應(yīng)注意外殼與底座之間應(yīng)留有一定的振動間隙,裝好密封條。
五、電控箱原理圖及安裝尺寸

六、選型與安裝
    倉壁振動器選用時應(yīng)根據(jù)料倉形狀與物料特性,選擇不同振動力的振動器。如圓錐形料倉因其表 面剛度較大,可適當(dāng)選擇振動力偏大的,棱錐形倉料可適當(dāng)偏小,如單臺效果不好,可選兩臺或多臺組裝或直接將振動器與倉內(nèi)活化器連接,以提高使用效果。
    振動器安裝位置一般位于料倉錐體高度1/4或小于1/4處。如安裝兩臺以上,可在對稱面的不同高度安裝,對于木制或混凝土料倉,可在倉壁加裝振板以傳遞振動力,活化物料。(見下圖)

    振動器控制采用半波整流,電控箱的輸出與振動器兩引出線相連。振動器和電氣控制箱應(yīng)按照電氣設(shè)備安裝規(guī)程接地保護。與振動器底腳聯(lián)接部分必須保證在同一水平面上,否則底腳容易斷裂。底腳固定時螺栓必須擰緊,同時加裝彈墊防松。
 
七、CZ系列倉壁振動器電氣控制說明
    CZ型倉壁振動器的控制原理為半波整流電磁線圈由交流電經(jīng)二極管整流供電。另外,我們廠還生產(chǎn)與CZ系列倉壁振動器相配套的各種型號的控制箱。它可以實現(xiàn)振幅的手動連續(xù)調(diào)整。連續(xù)、均勻、遠(yuǎn)距離地控制倉壁振動器對料倉的高頻振動和沖擊。

產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號
檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果
1、緊固件是否牢固無松動良好
2、工作氣隙2 ±0.1毫米合格
3、鐵芯振動體符合 YB200-75合格
4、溫升、外觀符合 JB2299-78合格